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    管材擠出產量超過700kgh時應該怎么辦呢?

    作者:金塑機械     發布時間:2020-02-21 16:22:12     瀏覽次數 :238


     當節能型擠出管材生產線的管材擠出產量超過700kg/h時,一般需要配備內部空氣冷卻系統(Cooling System)對管材進行冷卻。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。但是,由于沒有相應的回收裝置,冷卻過程中產生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量,節約能耗和生產成本,沙洲機械公司(Company)開發出了一種新型的熱回收利用系統。該系統可收集管材在冷卻過程中釋放的熱量,并用其加熱原料。據介紹,該系統在對熱量進行回收的過程中,還可以加速管材的冷卻,從而縮短管材的冷卻時間。     界面友好型操作控制(control)裝置的使用,使得擠出生產的操作管理更加直觀,同時也提高了對于特殊情況的響應能力。另外,該生產線還提供了多個優化工程(Engineering)方案,以滿足擠出生產的靈活性和高效(指效能高的)性需求。這些方案包括:重新使用回收料(如發泡聚氯乙烯、多層聚乙烯和聚丙烯等)開發多層管材制品;加工新一代原材料(如聚乙烯- R

      C、聚丙烯-Rb和有機填料等);使用比較高比例的回收料和/或填料;直接擠出回收材料等。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。 公司主要產品(Product):PE管材生產(Produce)線,PP-R管材生產線,PVC管材生產線

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