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    解析管材中的炭黑分散不均勻會給管材帶來哪些

    作者:金塑機械     發布時間:2020-02-21 17:09:51     瀏覽次數 :284


    管材的生產必須符合管家管材標準的使用,管材在進入市場前會經過各部門的嚴格審查,要達到一定的強度要求。料管材生產線連接方便:聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接,使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力,與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。MPP電力管設備由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。MPP電力管設備PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。介紹到:國家標準的管材中炭黑的含量應達到2.5%,炭黑的分散等級應達到3級。使用本色料加色母料生產管材時,共同注意色母料中炭黑的含量。目前新使用的黑色母的炭黑含量為 40%- 50%,因此在PE本色料中加色母料至少要達到5%以上才能保證生產的管材產品(Product)中的炭黑含量達標。若炭黑含量少,達不到指標(target aim)要求,會使管材的抗氧化(oxidation)性能明顯降低,氧化誘導時間縮短,從而達不到質量要求。色母料在本色料中一定要分散均勻,分散不均勻會造成炭黑在熔融料中分散不均,影響管材料品質量。筆者曾進行拉伸試驗和管材爆破試驗,炭黑分散不均勻拉伸易斷裂,斷裂伸長率難達標,管材爆破試驗中管材的承載壓力遠遠低于用混配料生產的管材。 原料中的含水量也是不能忽視的,原料中水分的含量直接影響管材產品的表面質量,國標要求原料中水分的含量小于300 mg/kg。原料中的水分含量高,管材表面會出現氣泡、凹陷,嚴重時會影響到管材的耐壓強度。因此在擠出生產前需對PE原料中水分的含量進行重新檢測,尤其是混配料,由于含炭黑,炭黑容易吸水,會造成原料中水分的含量遠遠超標,因此生產前要對原料進行烘干處理(chǔ lǐ)。目前,干燥方式有熱風干燥和脫濕干燥兩種,前者干燥效果不是太理想,建議廠家最好采用脫濕干燥設備干燥原料。脫濕干燥設備是通過(tōng guò)熱風和分子篩吸附同時處理原料中的水分,干燥溫度一般不高于80℃,干燥后原料中的水分含量完全能達到國標要求。原料通過干燥處理后降低了水分的含量同時投入擠出機中,原料溫度均勻一致,提高了擠出生產的穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性。本文由聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)管材生產線制造中心提供!

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