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    pvc塑料管材設備分3個區段

    作者:金塑機械     發布時間:2021-03-26 15:01:51     瀏覽次數 :158


    PVC管、PE管材生產線、PVC管材生產線、PPR管材生產線的實質是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝潢膜、附膠膜,利用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大,為百分之六十,其次是包裝行業,還有其余若干小范疇利用的行業。PVC管分為PVC給水管跟排水管兩種,用于市政給排水、產業給排水、民用給排水、澆灌、植被澆水等。

    pvc塑料管材設備分3個區段:加料段(送料段)、熔化段(緊縮段)、計量段(均化段),這三段相應的對物料組成了3個功能區:固體輸送區、物料塑化區、熔體輸送區。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。
    物料塑化區的溫度把持在170~1900C。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。把持該段的真空度是一個重要的工藝指標,若真空度較低,會影響排氣后果,導致管材中存有氣泡,重大降落了管材的力學機能。為了使物料內部的氣體輕易逸出,應把持物料在該段塑化水平不能過高,同時還要經常清理排氣管路免得阻塞。料筒真空度個別為0.08~0.09MPa。
    固體輸送區的料筒溫度個別把持在100~1400C 。若加料溫度過低,使固體輸送區延長,減少了塑化區跟熔體輸送區的長度,會引起塑化不良,影響產品德量。
    熔體輸送區的溫度應略低一些,個別為160~1800C。在該段進步螺桿轉速、減小機頭阻力及在塑化區進步壓力都有利于輸送速率的進步,對PVC這樣的熱敏塑料,不應在此段停留時光過長,螺桿轉速個別為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件,它的作用是產生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的外形。各局部工藝參數分辨為:口模連接器溫度1650C,口模溫度1700
      C、1700
      C、1650
      C、1800
      C、1900C。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。

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