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    如何控制由管材生產線所生產的產品的質量

    作者:金塑機械     發布時間:2021-05-01 14:00:10     瀏覽次數 :168


     進程產品檢測是產品生產進程中對產品的名義品質、外形尺寸(外徑、壁厚、圓度等)進行的把持,目前較進步的生產線上配置有在線壁厚丈量裝置跟主動口模對中體系,假如不這些裝置就需利用工具丈量管材的外徑。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。壁厚跟橢圓度等指標,如不合乎請求應及時對口模,對真空定徑進行調節直到可能牢固生產出及格的產品。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。終極產品的檢測是產品出廠前必須要進行的,除前面提到的名義品質,外形尺寸檢測以外,還要對管材生產線生產的管材產品進行靜液壓強度、斷裂伸長率、熱牢固性跟熔體品質流動速率4項物感機能指標的檢測。 當初的管材的品質把持請求一直的進步,個別的把持點必須要做到以下剖析:產品的檢測分為原料檢測、進程檢測跟終極產品檢測。對原料的檢測,有兩項機能指標需在生產前進行,即水分含量跟熔體品質流動速率,熔體品質流動速率是制訂工藝溫度的參考依據。 線

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