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    PVC管材生產線熱熔對接工藝步驟

    作者:金塑機械     發布時間:2020-05-13 05:37:17     瀏覽次數 :184


    1。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)管材生產(Produce)線、PVC管材生產線、PVC管材生產線、PE管材生產線開機前準備(ready)工作工具,整機緊固件緊固,供電電源是否符合機具要求(AC220、AC380)。銑刀、加熱板(調整設置溫度(temperature)200-220℃),夾瓦是否于管材相符,機具試車是否靈活可靠。

    2。PVC管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。接通電源,打開加熱板加熱至200-220℃。
    3。調整管材將管材生產(Produce)線或管件放入相符夾瓦中,把銑刀具放在其中,使管材或管件相對于銑刀盤距離相等(約30-40mm)。取出銑刀盤,緊固夾瓦,調整兩管材或管件中心同軸。(其圓周偏差不得超過本體20﹪)。
    4。對接熱熔。放入電熱板,推進兩管材或管件,待電熱板兩面的熔邊都均勻(jūn yún)的溶出2mm,此時卸壓到0Mpa,而后在擰緊卸壓3,待電熱板兩邊有熔邊4mm(停頓時間35-60秒),取出電熱板,迅速推進液壓(hydraulic)缸使兩管材在壓力下合攏(Φ250以下不超2Mp
      A、Φ450不超過3Mpa調動調壓閥),有適當的邊,冷卻(cooling)時間根據管材的壁厚決定,比如Φ110× 5。塑料管材生產設備耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,無電化學腐蝕,不需要防腐層。3mm,就是5。3×1。5=7。95分鐘,切記不可用水淋強制冷卻,最后拆卸夾瓦螺絲(screw),取出對接管材或管件。對接步驟(procedure)完工。

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