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    影響新型納米PPR管材生產線產量的幾個主要因素是什么?

    作者:金塑機械     發布時間:2022-04-07 09:02:39     瀏覽次數 :1


     國內新興市場開發同時,伴隨了傳統市場的更新變化。 管材生產線所涉及新的應用領域要求提供各類性能的高強度、低密度、低收縮、阻燃、A級表面等片材。中、高壓電器級BMC材料,多軸向纏繞制管、加砂、離心 抽真空制管等技術,先進擠拉技術、拉纏技術等得到不斷的提升。新興市場與傳統市場的互相影響,互相滲透,預示著國內敞開式手糊成型工藝向閉模抽真空成型工 藝轉移的趨向。

        新研發的環保型納米抗菌PPR管材生產線,該生產線配置特殊設計的共擠模頭,可連續生產直徑20~160毫米的納米抗菌PPR管材,管材內外壁光滑、內應力小,具有耐腐蝕、抗菌除垢等諸多優點,并通過了國內專家的鑒定。ppr管材生產線要生產優質的ppr管材,要嚴格控制ppr管材加工過程的各個環節。如:原料選擇、溫度、螺桿轉速、壓縮空氣、牽引速度、牽引冷卻等,都是影響PE管材質量非常重要的因素。牽引速度因素對PE管材質量的影響:牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合,通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。牽引冷卻對管材質量的影響:這點相信大家都比較了解,冷卻達不到會使擠出料粘連,無法定型。好是采用風冷結合水冷,冷卻水溫度要保持在15°左右。壓縮空氣對管材質量的影響:壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa

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